电磁加热辊简介: 电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比,电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面,对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。 电磁滚筒杀青机由机架、旋转钢筒、加热线圈、隔热材料、温度传感器、传动装置、控制柜、装饰板、导叶条和导向轮等组成,其结构示意图如图1所示。 图1 电磁滚筒杀青机结构示意图 1、钢筒 2、加热线圈 3、隔热材料 4、装饰板 5、导向轮 6、温度传感器 7、传动装置 8、机架 9、控制柜 10、导叶条 11、电线 2 主要结构特点 2.1 旋转滚筒 旋转滚筒是电磁滚筒杀青机的重要组成部分,采用不锈钢材料制作,全筒共分为三段,每段可单独调控温度,以实现杀青过程的在制品精准控制。滚筒内设置由轴线方向布置的导叶板,导叶板与旋转滚筒轴线的角度一般为8-10°,以利于杀青叶在滚筒内受热及滑动保持较佳状态。 2.2 加热线圈排布 滚筒外壁固定有均匀分布的电磁加热线圈,加热线圈的型号及排布方式对设备整体电路效率、回路损耗、加热效果等影响显着,研究小组在通过数十次的升温、控温试验以确定电磁加热所需适宜功率和工作模式的基础上,建立了*具特色的电磁加热线圈型号及排布技术。 2.3 筒体温度红外检测以及远程精确控制 温度是绿茶杀青的关键因子,筒体温度的精准调控是保证杀青叶品质优异的首要条件。电磁滚筒杀青机采用在线式红外测温仪实时检测滚筒筒壁温度,响应快,反馈时间短,可有效减少温度波动幅度,降低能耗损失。红外测温仪与智能温控软件相结合,通过设置杀青温度、温度上下限、正负偏差报警值、数据输出方式、输出周期、加热滞后时间以及显示加热运行状态、温度反馈信息等参数,实现电磁滚筒杀青机温度的远程精确控制。